全球的自动化柔性制造系统生产企业柯马au）携其强大的动力总成解决方案、机床加工技术以及的工业机器人产品，亮相第14届中国国际机床展览会（ChinaInternationalMachoolShow，简称CIMT）。展会开幕当天，柯马在中国国际展览中心召开新闻发布会。柯马中国执行官StefanSack博士、柯马全球动力总成市场及业务发展总监GiovanniMariaVarazi先生、以及柯马中国副总裁兼机器人事业部总经理贺万民先生出席发布会并分享了柯马公司在中国市场的发展战略及科技和创新产品。

“自1997年正式进入中国市场，柯马公司始终致力于中国自动化制造，为中国用户提供性价比高、系统性强的工业制造解决方案，在中国制造业转型升级和产业结构调整的重要阶段，助力中国制造业的发展。”柯马中国执行官StefanSack博士表示：“中国是柯马重要的市场之一，未来，柯马将继续专注于在中国市场的可持续发展，我们将在机器人技术、车身焊接、动力总成等方面提供的解决方案。于此同时，我们将加强中国本土化研发团队的建设，积极探索在中国新的发展机遇。”

此次CIMT展会上，柯马重点推出了高速Urane25卧式加工中心。Urane25采用直线电机和先进设计，可在超高速状态下确保插补过程精确无误。由于采用模块化结构设计，这套系统可作为独立设备或与柔性制造系统集成使用。的Urane25主要用于处理复杂的加工工艺，例如处理轻质材料（如：用于缸盖、缸体和变速箱外壳的铝材）及钢和铸铁材质的零部件等。据柯马全球动力总成市场及业务发展总监GiovanniMariaVarazi先生介绍，这款创新的加工中心真正的强大之处在于，可确保以颇具成本效益的方式大批量生产高质量的零部件，这些零部件甚至可以满足包括精度、几何结构和表面粗糙度等方面严苛的要求。

先进的SmartSpray–等离子高速熔弧焊热喷涂系统技术是此次柯马参展的又一亮点。这一强大的热喷涂系统可帮助汽车制造商降低气缸体的重量，消除设计障碍，提高耐用性以及终降低总成本。SmartSpray生产单元完全是柔性的，可快速更换模型、采用直列或V形气缸体配置，以及离线开发无损耗发射的新型装置。前置气缸（手动或自动）以及可在A流程中进行装卸操作这两点均有助于提高生产力；新增一个主轴也有助于提高产能。通过充分利用柯马的专业知识，这种气缸腔涂装生产系统为发动机制造领域提供了经济可靠的解决方案，能够显著提升效率和优化产能。

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