P0911YD

P0911YD

P0911YD

商品的质量是将来公司生存下去的首要条件之一，所以咱们不会拿自个恶作剧，也热忱的欢迎客户上门来调查提货，咱们的商品均提供一年质保，15天有任何质量问题包退换，做到让您定心的采购，安心的使用，诚信运营是公司取胜的法宝，与客户树立长时间安稳共赢的协作的联系是咱们一直在尽力的方向，充足的库存，心动的价格等着您，随时满足您的需求！

咱们的方针不是赚更多的钱，是让您找到品质好，左右逢源的备品备件，让您无后顾之忧赚取财富的同时得到咱们应有的报答，互惠互利！真挚协作，共赢开展!诚信协作,共同富裕！

用周全的效劳交换您的满足，这样的公司才会有夸姣光明的将来！

信任咱们的质量，信任您自个的眼光！我司坚持互利共赢的敞开战略！

重视质量，重视诚信，重视效劳！

挑选咱们，共赢开展大步迈！！

四大车间汇集全球先进设备确保交付质量

奇瑞捷豹路虎常熟工厂共有四大车间，为保证生产环节的高效运作，制造设备来自全球。这也是其实现全球同一品质的重要依托。

冲压车间的自动化率很高，达到了90%。车间拥有世界 的伺服压机线，负责大型钣件及高刚性钣件的冲压作业，速度是目前世界上 快的，可达20SPM（每3秒出1个件）。国内 快的机械压机线，只是15SPM（每4秒钟生产一个成品）。此外，车间内的高速冲压线能在钢铝材质间进行无缝切换，75%的模具既可以用于伺服线也可用于机械线，大大提高了切换效率。

焊装车间的自动化比例达到了85%，主要归功于车间内的306台机器人。它们承担了85%以上的焊接工作，覆盖了90%以上的零件，抓举及工位间传输及所有车身全自动密封涂胶工作，平均120秒焊装完成一台车，还可以完成三种不同车型的共线生产。焊装车间还采用铝材激光拼焊、自冲铆接、DVA包边等多项车身行业 的连接技术。

涂装车间采用先进的全旋转反向浸渍输送（Ro-dip）系统，可使车身360°旋转，工业废水处理系统使得废水排放接近于零。在空气净化方面，机器人干式喷漆技术利用石灰收集漆雾和漆渣，可实现95%的空气可循环利用，并且使喷漆室节省60%的能源。涂装车间还配备了4台焊缝密封机器人、2台NVH/LASD机器人以及2台底盘抗石击材料机器人，与人工相比，效率提高50%以上。

总装车间中的生产线采用 于主流整车厂的自动化配置。Decking整体合装设备与输送线可自动组装车身及底盘，提升效率与精度。合装过程中采用的滑柱动态移动及定位技术为国内首创。此外，总装车间使用ANDON信息管理与控制系统、VCATS电子模块系统以及无线射频车辆追溯技术等，可随时了解装配情况与进度，确保装配效率及装配质量。

严苛的质量流程控制层层把关产品品质

相比当今大多汽车企业车身冲压件委外制作，中国制造揽胜极光的大部分车身冲压件在厂内冲压车间自制，目的就是保证质量的可靠性和稳定性。为保障产品的一致性，伺服直驱成形技术也被应用在冲压整线中。焊装车间为100%测量焊点，使用了激光在线测量技术，保证每台车上近400个重要点不被遗漏。

涂装车间通过严格的白车身清洁度控制、自动化的过程参数监控、色差管理、漆膜性能检测、外观Audit及油漆车身气密性检测，保障了油漆车身的高品质。

总装车间采用 的全自动智能化设备，确保全景天窗、门密封胶条、发动机前后桥等关键零部件的装配精度。为保证车辆每一处螺栓的 扭力，车间内还采用了MES生产控制系统、全工艺覆盖的DC电动拧紧工具，及扭力监控系统。

奇瑞捷豹路虎 配备的车辆健康检查线，负责车辆离开总装车间前的 一道检查。健康检查遵循严格的质量标准，模拟客户需求，对包括车辆电器、底盘等在内的功能进行检查，确保交付给用户的车辆都拥有 的品质。

再来回顾下前文提到的奇瑞捷豹路虎常熟工厂的质量中心。该中心采用来自国际 生产设备供应商的高精度测试设备和过程控制软件。振动台和环境仓可模拟全季节、全天候、全路况条件，全面检测车辆异响情况。淋雨测试设备能模拟 恶劣环境进行测试，便于找到漏水点。气密性测试则进行封闭加压，测量压力，以检查整车的密封性能。

奇瑞捷豹路虎汽车有限公司总裁百润表示：“奇瑞捷豹路虎传承英伦血统，交付全球 品质，秉承共享价值，致力创造 ，引领中国 汽车市场的发展。我们将以同样的热情和自豪，致力成为中国 汽车行业的 创领者。”

WARREN RUPP PUMP EB1M DIAPHRAGM PUMP

JOAN GR412 CENTRIFUGE WITH ROTOR BUCKETS WORKING NICE

500FT 6W-0219-02T 2-1/C 600V 19 STR BC 4/64 PVC 105

HYDROLAB MS5 WATER QUALITY PROBE

BAREBO 8HP THE CHIEF BRIGGS & STRATTIN FLOAT PUMP