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今年的政府工作报告强调要全面、深入实施《中国制造2025》，并提及推进互联网+、大数据、云计算、物联网应用、智能制造等产业发展。“霍尼韦尔互联工厂释放数据价值，引领工厂数字变革，将数据转换为可操作指令，提升运营能力。”霍尼韦尔特性材料和技术集团亚太区副总裁兼总经理余锋对记者表示，“霍尼韦尔互联工厂就是要通过不断降低运营成本并提高工厂产量和收率来实现并保持企业盈利能力的改善。”
在谈及智能制造，霍尼韦尔特性材料和技术集团副总裁兼技术官陶乐（GavinTowler）对记者说，“我们认为在物联网发展中，过程自动化是一个非常自然的延伸和发展。”
据介绍，1975年霍尼韦尔发明了全球款DCS分布式控制系统，从根本上改变了流程工业当中自动化系统的部署和操作方式。“那时候这些数据的连接主要是以当地单独的系统控制计算机为主，而没有实现互联。由于技术的发展，我们可以有更多的互联，也可以更多的把数据结合在一起。”陶乐（GavinTowler）表示，“对与霍尼韦尔来讲，一个很重要的任务，就是怎么样提高我们计算和服务的能力，基于霍尼韦尔对于过程的知识和能力，我们知道什么样的数据是有用的，所以和行业里面的竞争对手相比我们更有优势。”
“这是霍尼韦尔一个长期的战略。”陶乐（GavinTowler）表示，“一个虚拟的工厂，或者一个数字化的、模型化的工厂，对于提高效率和发展是一个非常重要的方向，这也是发展自动化技术，以及提供过程技术方面一个非常重要的发展方向。”
据悉，在中国，霍尼韦尔也在通过持续的投入进行互联工业相关的研发。霍尼韦尔在上海张江投资1亿美元扩展其位于上海的亚太区总部和中国研发中心，将研发和办公区域扩增了50%，主要任务之一正是加速霍尼韦尔对中国市场的物联网布局。目前，霍尼韦尔在北京、上海、南京、苏州和西安均已设立研发中心，共配备2600多名科研人员，贴近用户需求，实时与用户沟通，以先进的研发设施和软硬件产品为不同行业的B2B和B2C客户打造创新的互联解决方案。
“霍尼韦尔拥有横跨建筑、交通、工业、商业、家居及医疗的产品组合，同时在相关的自动化、过程控制、移动和扫描、传感技术等领域拥有丰富的经验和众多核心技术”盛伟立对记者说，“霍尼韦尔不仅能够直接生产高品质的‘物’，未来更是有能力实现高水平的‘联’，可以为推动‘中国制造2025’做出切实积极的贡献。”
