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1,《发电厂DCS监控系统》
2,《智能平钢化炉系统制造》
3,《PLC可编程输送控制系统》
4,《DCS集散控制系统》
5,《智能型消防供水控制系统》
6,《化工厂药液恒
7,《电气控制系统》造纸,印染生产线,变电站综合自动化控制系统
近年来,GE加速回归工业领域,而工业互联网则被提出作为该公司的全球战略重点。在过去的两年中,GE和各个行业的客户都进行了工业互联网试点项目的合作,一同开发技术并探索新的业务模式。
那么,什么是工业互联网呢?简单来说,工业互联网就是把人、数据、技术连接起来,通过大数据分析技术,找到问题以及改进的方向,终提高企业的工作效率和生产率,降低整个运营成本。GE工业互联网大中华区总经理杨涛指出,工业互联网时代有三个特点:由工业互联网支撑,第二由先进流程和新材料带来的先进制造,第三制造业和工业互联网连接,推动全球智慧的共享。
2020年500亿台机器连入工业互联网
GE预计,到2020年,将有超过500亿台机器连入工业互联网,今年,GE期望从软件服务中获得60亿美元的收入,其中相当部分将来自于Predix系统,这一数字相较去年增长50%。
由此可见,相比于德国提出的工业4.0强调的“硬”制造不同,“软”服务恰恰是工业互联网的主要特点和为擅长的,也更符合前述中国工业转型的需求。毕竟对于尚处在2.0甚至是1.0阶段的中国企业,要一步迈到4.0是不现实的,因为中间基础设施的投入和升级换代的要求相当多。而工业互联网的“软”只要现有企业具备基础设施就可以进行数据采集,然后借助数据的分析逐步改进和升级,也就是说工业互联网更注重企业现有资产和运营的优化。
另外,从中国的云计算项目或者大数据项目的经验看,工业互联网也更适合在中国落地。毕竟在先进制造工艺和精益流程方面迅速提升,目前难度还是非常大的。这不仅仅是技术底子的问题,更大的挑战还是来自人的能力和思维方式。与德国相比,除了生产线上的差距,中国在劳动力整体知识结构、企业流程建立和管控、文化管理上都存在着短板,而“软”服务在一定程度上可以帮助企业快速弥补不足,且在企业转型中并不需要大规模重新投资,业务运营不会被打断。


